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          水泵可能發生故障原因分析

          點擊次數:   更新時間:20/09/30 11:16:09     來源:www.djcaz.com關閉分    享:

          一、不能發動或發動負荷大原因及處理辦法如下:

           1、原動機或電源不正常。處理辦法:查看電源和原動機狀況。

           2、泵卡住。處理辦法:用手盤動聯軸器查看,必要時崩潰查看,消除動態部分毛病。

           3、填料壓得太緊。處理辦法:放松填料。

           4、排出閥未關。處理辦法:封閉排出閥,從頭發動。

           5、平衡管不曉暢。處理辦法:疏通平衡管。 

          二、不排液原因及處理辦法如下:

           1、灌泵缺乏(或泵內氣體未排完)。處理辦法:從頭灌泵。

           2、泵轉向不對。處理辦法:查看旋轉方向。

           3、泵轉速太低。處理辦法:查看轉速,提高轉速。

           4、濾網阻塞,底閥不靈。處理辦法:查看濾網,消除雜物。

           5、吸上高度太高,或吸液槽呈現真空。處理辦法:減低吸上高度;查看吸液槽壓力。 

          三、排液后中斷原因及處理辦法如下:

           1、吸入管路漏氣。處理辦法:查看吸入側管道管道銜接處及填料函密封狀況。

           2、灌泵時吸入側氣體未排盡。處理辦法:要求從頭灌泵。

           3、吸入側忽然被異物堵住。處理辦法:停泵處理異物。

           4、吸入很多氣體。處理辦法:查看吸入口有否旋渦,吞沒深度是否太淺。 

           四、流量缺乏原因及處理辦法如下:

           1、同2、3。處理辦法:采納相應措施。

           2、體系靜揚程添加。處理辦法:查看液體高度和體系壓力。

           3、阻力丟失添加。處理辦法:查看管路及止逆閥等障礙。

           4、殼體和葉輪耐磨環磨損過大。處理辦法:替換或修補耐磨環及葉輪。

           5、其它部位漏液。處理辦法:查看軸封等部位。

           6、泵葉輪阻塞、磨損、腐蝕。處理辦法:清洗、查看、互換。 

          五、揚程不夠原因及處理辦法如下:

           1、同二的1、2、3、4,三的1,四的6。處理辦法:采納相應措施。

           2、葉輪裝反(雙吸泵)。處理辦法:查看葉輪。

           3、液體密度、粘度與規劃條件不符。處理辦法:查看液體的物理性質。

           4、操作流量太大。處理辦法:減少流量。 

          六、運轉中功耗大原因及處理辦法如下:

           1、葉輪與耐磨環、葉輪與殼有沖突。處理辦法:查看并修補。

           2、同五的4項。處理辦法:減少流量。

           3、液體密度添加。處理辦法:查看液體密度。

           4、填料壓得太緊或干沖突。處理辦法:放松填料,查看水封管。

           5、軸承損壞。處理辦法:查看修補或替換軸承。

           6、轉速過高。處理辦法:查看驅動機和電源。

           7、曲折。處理辦法:矯正泵軸。

           8、軸向力平衡裝置失效。處理辦法:查看平衡孔,回水管是否阻塞。

           9、聯軸器對中不良或軸向空隙太小。處理辦法:查看對中狀況和調整軸向空隙。 

          七、振蕩或有反常聲響原因及處理辦法如下:

           1、同三的4、六的5、7、9項。處理辦法:采納相應措施。

           2、振蕩頻率為0~40%作業轉速。過大的軸承空隙,軸瓦松動,油內有雜質,油質(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使軸起泡,光滑不良,軸承損壞。處理辦法:查看后,采納相應措施,如調整軸承空隙,鏟除油中雜質,替換新油。

           3、振蕩頻率為60%~100%作業轉速。有關軸承問題同2,或者是密封空隙過大,護圈松動,密封磨損。處理辦法:查看、調整或替換密封。

           4、振蕩頻率為2倍作業轉速。不對中,聯軸器松動,密封裝置沖突,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸曲折,不良的合作。處理辦法:查看,采納相應措施,修補、調整或替換。

           5、振蕩頻率為n倍作業轉速。壓力脈動,不對中心,殼體變形,密封沖突,支座或根底共振,管路、機器共振,齒輪嚙合不良或磨損。處理辦法:同4,加固根底或管路。

           6、振蕩頻率十分高。軸沖突,密封、軸承、齒輪不精密、軸承抖動,不良的收縮合作等。處理辦法:同4。 

          八、軸承發熱原因及處理辦法如下:

           1、軸承瓦塊刮研不合要求。處理辦法:從頭修補軸承瓦塊或替換。

           2、軸承空隙過小。處理辦法:從頭調整軸承空隙或刮研。

           3、光滑油量缺乏,油質不良。處理辦法:添加油量或替換光滑油。

           4、軸承安裝不良。處理辦法:按要求查看軸承安裝狀況,消除不合要求因素。

           5、冷卻水斷路。處理辦法:查看、修補。

           6、軸承磨損或松動。處理辦法:修補軸承或作廢。若松動,復緊有關螺栓。

           7、泵軸曲折。處理辦法:矯正泵軸。

           8、甩油環變形。甩油環不能滾動,帶不上油。處理辦法:更新甩油環。

           9、聯軸器對中不良或軸向空隙太小。處理辦法:查看對中狀況和調整軸向空隙。 

          九、軸封發熱原因及處理辦法如下:

           1、填料壓得太緊或干沖突。處理辦法:放松填料,查看水封管。

           2、水封圈與水封管錯位。處理辦法:從頭查看對準。

           3、沖刷、冷卻不良。處理辦法:查看沖刷冷卻循環管。

           4、機械密封有毛病。處理辦法:查看機械密封。 

           十、轉子竄動大原因及處理辦法如下:

           1、操作不當,運轉工況遠離泵的規劃工況。處理辦法:嚴格操作,使泵始終在規劃工況附近運轉。

           2、平衡不曉暢。處理辦法:疏通平衡管。

           3、平衡盤及平衡盤座原料不合要求。處理辦法:替換原料符合要求的平衡盤及平衡盤座。

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